从钢厂到装船的八个环节
入库检验、加工巡检、成品全检和发货前复检。
- 1钢厂选择只从合格钢厂采购
- 2订单确认明确约定供货内容
- 3入库检验在入口拦截不合格材料
- 4仓储保持材料可追溯、无损伤
- 5加工按客户尺寸切割和精整
- 6成品检验包装前确认订单正确
- 7发货前检验装货前全面复检
- 8装货与单据安全交付、单据齐全
过程控制表
每个环节检查什么、如何检查。
| 序号 | 控制环节 | 目的 | 控制项目 | 检验方法与记录 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 钢厂选择 | 只从合格钢厂采购 | 钢厂资质、产品范围、证书（按需ISO 9001、CE、API、JIS）、交货记录 | 25家合作钢厂合格名录；为每个牌号和标准匹配合适的钢厂 |
| 2 | 订单确认 | 明确约定供货内容 | 产品、标准、牌号、规格、公差、表面、包装、数量、单据、贸易条款 | 采购或生产前与客户书面确认规格 |
| 3 | 入库检验 | 在入口拦截不合格材料 | 钢厂质保书、炉号、标识、尺寸、厚度、表面、镀层厚度、重量 | 审核证书，使用卡尺、千分尺、测厚仪和涂层测厚仪；按批次记录结果 |
| 4 | 仓储 | 保持材料可追溯、无损伤 | 批次和炉号标签、存放位置、防潮防损 | 在行车下按批次存放于鞍座和货架；保留库存记录 |
| 5 | 加工 | 按客户尺寸切割和精整 | 开平、分条、剪切、激光切割：尺寸、方正度、毛刺、边部状态、平整度 | 加工过程巡检，对成品进行尺寸和边部检查 |
| 6 | 成品检验 | 包装前确认订单正确 | 按订单核对尺寸、公差、表面质量、数量、件数和重量 | 成品全检；出具检验单和尺寸公差单 |
| 7 | 发货前检验 | 装货前全面复检 | 标识、包装、数量、单据；客户要求时进行第三方检验 | 复检并分享照片和视频；欢迎SGS、BV、TUV或客户指定的检验员 |
| 8 | 装货与单据 | 安全交付、单据齐全 | 装货、绑扎、集装箱或船舶记录；质保书、发票、装箱单、原产地证、提单 | 向客户发送装货照片和全套出口单据 |
订单期间与客户分享生产进度、检验照片和视频。